铸铁井盖图案制作的方法：

  1.井盖图案由木材雕刻或用铝加工而成。铝型号用于大批量生产，因为它们具有更高的耐用性。图案设计为略大于成品井盖，以便在铸件冷却时收缩。每个检修孔都需要两种模式，一种用于盖子的上半部分，另一种用于下半部分。图案的上半部分通常具有装饰性设计，但现代设计通常仅限于基本华夫饼，篮式编织或同心圆图案。在1950年之前，模式可能是从流星到城市天际线。模具的下半部分可能只是扁平的，模具准备

  2.通过将井盖模型的两半放入称为烧瓶的盒子中来创建砂模，以便模型形成盒子的底部。上部烧瓶称为上型，而底部烧瓶称为下型。将绿砂紧紧地装入烧瓶中以形成两个模具。上模包含孔（称为立管或浇口），铁水将注入其中，以及允许气体从模具中逸出的通风孔。对于井盖，这些立管和通风口可以通过简单地将一块木材垂直放入烧瓶中并在将沙子装入烧瓶中时将其移除而形成。提升管通常不直接进入模具。立管连接到跑道，水平通道在“分界线” （模具两半连接的平面）。使用流道允许熔融金属在多于一个位置进料到模具中，这有助于防止在最终铸造中形成空隙。

  3.一旦图案被移除，则烧瓶的底部就是井盖的上半部和下半部的中空图像。然后将模具的底部和顶部半部组装在“大型金属框架”中。

  4.有些铸件是用沙子与热固性化学树脂粘合在一起制成的，这意味着它必须加热固定。该方法具有一些优点，因为模具可以非常快速地构造并且需要较少的劳动力。当要制造大量铸件时，这些类型的模具是自动化的理想选择。然而，井盖通常不会以能够证明自动化的数量生产。

熔化/浇筑

  5.冲天炉，电弧，反射炉，感应炉和坩埚炉通常用于熔化大多数铸造厂用来生产铸铁的废钢。该  使用砂模制造井盖。使用砂模制造井盖。将废钢放入炉中并在约2,700°F（1,500℃）下熔化。

  6.然后将任何所需的合金金属和助熔剂添加到铁水中。助焊剂的目的是与任何杂质结合，产生称为“炉渣”的废物。因为炉渣比铁轻，所以它漂浮在铁水的顶部并且可以被除去。

  7.将铁水收集到一个大金属钢包中。为了避免被铁水泼溅，铸造工人向钢包倾斜，使铁通过提升管（或浇口）注入砂模中。提升管设计用于容纳额外的铁水。随着铸件冷却和收缩，多余的金属填充在模具中。由于铁水的温度远高于生砂中有机材料的自燃温度，因此有机材料燃烧并消耗模具中存在的所有氧气。这可以防止氧化井盖的。铸造工人注意从模具喷射的排气产品，以确保气体不会被困在模具中，在那里它们可能在铸件中产生气泡。

冷却

  8.金属需要大约一个半小时才能充分冷却，以便可以从模具中取出。完全冷却大约需要一天。

  9.在大型铸造厂中，将冷却的铸件和模具放在振动炉篦上并摇动，直到所有的砂都被抖落。在小型铸造厂中，工人可以用钢丝刷完成相同的工艺。

  10.处理来自w模具的废砂可能是铸造人员的主要问题，因为在铸造过程中会产生大量的砂。每次使用后，将沙子在旋风分离器中分选，以去除任何太细而不能重复使用的沙子，并筛出可能存在的所有金属渣。

精加工

  11.虽然精加工可能是复杂铸件铸造工艺的很大一部分，但井盖不需要大量精加工。在大多数情况下，所需要的只是移除流道，浇口和立管（浇注铁水的通道成为完成的井盖上的小石笋），对表面进行喷丸处理，然后将轴承表面加工到确保盖子平放在框架中。

质量控制:

  铸铁通常由废钢制成。由于原材料不受控制，铸造厂必须在使用之前仔细分析熔融金属，以确保其含有适当百分比的铁，碳和合金金属。铸造后，必须测试铸铁的强度和延展性，以确保由熨斗制成的井盖将按设计运行。通过铸造用于铸造井盖的相同金属的棒材试样来评估强度和延展性。将杆放入张力计中，张力计拉动它们的端部，直到它们破裂或伸长超过其弹性极限 - 弹性极限是杆可被拉到的点，并且如果张力被释放则仍然恢复其原始形状。球墨铸铁在断裂前通常可承受2％至10％的伸长率。灰铸铁很脆，因此在它显着伸长之前会断裂。设计用灰铸铁制成的产品的工程师必须始终牢记，因为产品很脆，如果产品过载，它会断裂而不会发出任何警告。由于这可能导致灾难，铸铁部件通常比球墨铸铁部件具有更高的安全系数。如果超载，它将在不提供任何警告的情况下中断。由于这可能导致灾难，铸铁部件通常比球墨铸铁部件具有更高的安全系数。如果超载，它将在不提供任何警告的情况下中断。由于这可能导致灾难，铸铁部件通常比球墨铸铁部件具有更高的安全系数。

• 作者：湖南新路盾
• 2017-09-21
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